کلپا برای مدلسازی، خط تولید و کنترل کیفیت کارگاههای پوشاک، ژنراتور بخار مرکزی، میز اتو بخار وکیومی، پرس اتو یونیورسال و دستگاه مانکن بادی تأمین میکند. این تجهیزات، اتوکشی و فینیشینگ پیراهن، کت، شلوار و کاپشن را در حجم بالا با کیفیت یکنواخت انجام میدهند و سرعت خط تولید را بالا میبرند. ساخت ترکیه با کیفیت بالا و دوام طولانی. برای طراحی خط فینیشینگ و دریافت قیمت استعلام قیمت ثبت کنید.
خشکشویی، هتل، بیمارستان، رستوران — برای نصب سیستم کامل با تیم ما تماس بگیرید.
| نوع تولید | قطعه در روز | خط پیشنهادی |
|---|---|---|
| کارگاه نمونه | ۱۰۰-۳۰۰ قطعه/روز | ۱ مانکن + ۱ بخارساز + ۲ پرس اتو |
| تولید کوچک | ۳۰۰-۱٬۰۰۰ قطعه/روز | ۲ مانکن + ۳-۴ پرس + میز (برای خط شلوار) |
| تولید متوسط | ۱٬۰۰۰-۳٬۵۰۰ قطعه/روز | ۴-۶ مانکن + ۶-۸ پرس + دستگاه فرمدهی + تونل پرداخت |
| تولید بزرگ | ۳٬۵۰۰+ قطعه/روز | خط پرداخت تمامخودکار + تونل پرداخت + ۸+ مانکن در خط موازی |
مانکن (سیلتر، کلپا) کل بدنه پیراهن/کت را یکباره پردازش میکند — ۱۰۰-۱۵۰ قطعه/ساعت. پرس اتو برای پرداخت موضعی (یقه، سرآستین، پاچه شلوار) است. هر دو لازماند؛ سرمایهگذاری مانکن ۲۸۰-۶۵۰ هزار لیر، پرس ۸۰-۱۸۰ هزار لیر.
فرمول عملی: تعداد اتو/مانکن کارکننده بهصورت موازی × ۱٫۲ کیلووات. یعنی برای ۵ اتو + ۲ مانکن دستکم بخارساز ۹ کیلووات لازم است. هرچه کارگاه بزرگتر شود گاز طبیعی اقتصادیتر است — برقی محدودیت تولید ۴-۷ کیلوگرم بخار در ساعت دارد.
در تولید ۱٬۵۰۰+ قطعه/روز بله — هزینه اتوی دستی را ۷۰٪ کاهش میدهد. سرمایهگذاری ۲٫۵-۴٫۵ میلیون لیر، بازگشت ۲۰-۳۰ ماه. در تولید کمتر، مانکن دستی + پرسها انعطافپذیرترند (سازگاری با تغییر مدلها).
برای تجهیزات تولید، CE/EN 60204 (ایمنی ماشین) + PED (دستورالعمل تجهیزات تحت فشار) برای دیگهای بخار الزامی است. محصولات ساخت کلپا و سیستمهای سیلتر با تمام مستندات CE/PED تحویل میشوند.
بله — تجهیزات سندبلاست، شستشوی ازن، محوسازی لیزری از کانالهای تأمین متفاوت میآیند؛ اما سمت اتو/پرداخت با میز شلوار استاندارد + مانکن کافی است. برای سمت شستشو گروه تأمینکننده جداگانه (Tonello ایتالیایی، Jeanologia اسپانیایی).
نوع تولید، هدف روزانه و فضای کارگاه را به اشتراک بگذارید — طراحی خط تکمیل + ترکیب تجهیزات.
دریافت پیشنهاد پوشاک