Sistemas de planchado textil y acabado de prendas para fabricantes de confección, que cubren la sala de muestras, la línea de producción y el control de calidad. Generadores de vapor centralizados, mesas de planchado al vacío, prensas universales y maniquíes de planchado trabajan en conjunto para terminar camisas, trajes, sacos y pantalones a velocidad de producción con una calidad profesional y consistente. Ya sea que opere un estudio de modelado o una planta de producción completa, Kleppa dimensiona una línea de acabado completa según su rendimiento. Diseñados en Turquía para un servicio industrial continuo, nuestros equipos son la columna vertebral de un acabado de prendas eficiente. Solicite cotización para su línea de confección.
Lavandería, hotel, hospital, restaurante: habla con nuestro equipo para la instalación de sistemas completos.
| Tipo de producción | Piezas diarias | Línea recomendada |
|---|---|---|
| Taller de patronaje | 100-300 piezas/día | 1 máquina de forma + 1 generador de vapor + 2 prensas de planchado |
| Producción pequeña | 300-1.000 piezas/día | 2 máquinas de forma + 3-4 prensas de planchado + mesa de pantalones (para la línea de pantalones) |
| Producción media | 1.000-3.500 piezas/día | 4-6 máquinas de forma + 6-8 prensas + túnel de acabado de forma + túnel de acabado |
| Producción grande | más de 3.500 piezas/día | Línea de acabado totalmente automatizada + túnel de acabado + más de 8 máquinas de forma en paralelo |
Una máquina de forma (Silter, Kleppa) acaba todo el cuerpo de la camisa/chaqueta en una sola pasada: 100-150 piezas/hora. Las prensas de planchado se encargan del acabado local: cuellos, puños, perneras. Necesitas ambas: máquina de forma 280.000-650.000 ₺, prensa de planchado 80.000-180.000 ₺.
Regla práctica: planchas/maniquíes en paralelo × 1,2 kW. Para 5 planchas + 2 maniquíes, necesitas al menos un generador de 9 kW. Por encima de esto, el gas resulta más económico: la opción eléctrica alcanza su tope en torno a 4-7 kg/h de vapor.
A partir de 1.500 piezas/día, sí: reduce el coste de planchado manual un 70%. Inversión de 2,5-4,5 M ₺, retorno en 20-30 meses. Por debajo de eso, los maniquíes manuales + prensas ofrecen mayor flexibilidad (cambios de modelo).
CE/EN 60204 (seguridad de máquinas) para los equipos de producción, más PED para las calderas de vapor: ambas obligatorias. Los equipos fabricados por Kleppa y los de Silter se envían con la documentación CE/PED completa.
Sí: el chorro de arena, el lavado con ozono y los equipos de desgaste láser proceden de canales de suministro distintos; el acabado sigue siendo el estándar de mesa de pantalones + máquina de forma. Para el lavado, hay un grupo de proveedores aparte (la italiana Tonello, la española Jeanologia).
Comparte el tipo de producción (camisa/chaqueta/pantalón), el objetivo diario de piezas y el espacio disponible: te propondremos un diseño de línea de acabado y una combinación de equipos.
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